Ingenieros & Consultores

SENA INGENIERIA, está compuesto por un equipo de profesionales multidisciplinar, altamente cualificados con una amplia trayectoria profesional acreditada en importantes multinacionales del sector.

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Nuestras propuestas de valor


    Facilitar el acceso a las últimas tecnologías de diseño y desarrollo en 3D y 4D.  

  Mejorar los procesos de diseño de producto y/o procesos.  

  Reducir los tiempos de desarrollo de productos y/o procesos.  

  Minimizar los riesgos durante las ejecuciones de proyectos.  

  Ayudar a nuestros clientes a conseguir sus objetivos finales de manera eficaz.  

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Clientes:

Estamos especializados en industrias de los siguientes sectores: automoción, aeronáutico, eólico, estructuras para edificación, industria de petróleo, tratamiento de aguas,  minería.

Algunos de los clientes para los que han realizado trabajos los miembros del equipo de SENA INGENIERIA son:
Hewlett Packard, General Electric, Gamesa, Grupo Antolin, Grupo Volksvagen, Endesa, Iberdrola, Renault, Dacia, Nissan, ITS, Teka, Fagor, Irizar, Grupo Simon, 3M, Collosa, SP Berner, Grupo Puig, Loewe, Grupo Roca, Grupo BM, Soler y Palau, Balay, Recreativos Franco, Iveco, Michelin, Airbus España, Elecnor, Ecopetrol, Oxy, Shell Oil, Cementos Argos...

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Perfil

¡Somos creadores de valor!

Experiencia

En el equipo de SENA INGENIERIA, tenemos una amplia experiencia en áreas de diseño, calculo, simulación, gestión y desarrollo de proyectos.

Vocación internacional

Nuestros miembros y asociados, han colaborado en un amplio abanico de proyectos en diferentes sectores de carácter nacional e internacional.

Sectores

Tenemos una gran experiencia  de trabajo en empresas multinacionales de tipo TIER 1 en los siguientes sectores; automoción, aerogeneración, sistemas para ferrocarril y  transporte, tratamiento de aguas, edificación, ventilación y petróleo.

Fabricación

A través de nuestra red de  partners de fabricación nacional e internacional, con una gran experiencia y las certificaciones necesarias (ISO 9001, ISO 14000, OSHA, asme, etc.).

Diseño de productos

¿Qué ventajas competitivas aportamos a nuestros clientes?

  Reducción de los plazos de desarrollo del producto.

  Detección temprana de problemas (tanto de funcionalidad del producto como de fabricación) durante el proceso de desarrollo del producto.

  Reducción de los costes de desarrollo, debido a la eliminación de prototipos físicos.

  Aumento en la calidad de concepción y desarrollo de producto.

¿Qué tipo de productos desarrollamos?

  Nos centramos en el desarrollo de productos metálicos, que posteriormente van a ser fabricados mediante técnicas de  plegado, laminado, mecanizado, corte  y soldadura.

  Estamos especializados en productos de  grandes dimensiones.

  Además en colaboración con nuestros partners también desarrollamos conjuntos mecánicos completos incluyendo los sistemas de accionamiento, movimiento, control, etc.   

¿Para qué industrias desarrollamos productos?

  Automoción y auxiliares: Embalajes, estructuras de soporte, estructuras auxiliares,  puestos de ensamblado.

  Transporte: Desarrollo de remolques, volquetes y elementos auxiliares.

  Construcción: Desarrollo de perfiles y piezas estructurales. Estructuras completas.

  Petróleo: Desarrollo de depósitos bajo normativas y  estructuras auxiliares.

  Energías alternativas: Desarrollo de estructuras de soporte para energía solar, desarrollo de partes mecánicas para aerogeneradores.

¿De qué manera los desarrollamos?

  Todos nuestros productos se  desarrollan directamente usando la última generación de software 3D.

  Utilizamos el software que nos demande el cliente para obtener una perfecta integración en sus flujos de desarrollo y trabajo.

  Trabajamos de manera colaborativa con nuestros clientes y en tiempo real sobre modelos compartidos (cloud storage/cloud computing) para evitar problemas de comunicación y rupturas del proceso de diseño. 

  Calculamos los productos mediante tecnicas FEM (cálculo por elementos finitos) a fin de garantizar los requisitos mecánicos de resistencia impuestos por el cliente.

  Simulamos los procesos de fabricación en 3D del producto para comprobar la viabilidad del producto durante su fabricación real.

Desarrollo de procesos

¿Qué clase de procesos desarrollamos?

  Desarrollamos procesos orientados a la industria de fabricación metálica, especialmente orientados al sector de automoción y transporte (mecanizado y ensamblado de componentes).

  Además en la actualidad aplicamos nuestros amplios conocimientos en procesos de automoción en otras industrias,  tales como la edificación, y ensamblado de otro tipo de productos.

  Además en colaboración con nuestros partners tambien desarrollamos instalaciones llave en mano.        

¿Para qué industrias desarrollamos procesos?

  Automoción y auxiliares: Procesos de mecanizado, ensamblado, gestión de logística al puesto.

  Transporte: Procesos logísticos.

  Construcción: Procesos de montaje de estructuras prefabricadas. Procesos BIM.

  Petróleo: Procesos logísticos.

  Energías alternativas: Procesos de mecanizado, ensamblado y mantenimiento.


¿Cómo desarrollamos los procesos?

  Todo el desarrollo de procesos se  se basan en el uso y aplicación de software de diseño y simulación 3D/4D.

  Desarrollamos los procesos completo de manera virtual,  para poder analizar todas las variables de proceso, detectar problemas de comportamiento de las instalaciones,  optimización del rendimiento operacional de las mismas, planificación de los mantenimientos preventivos, etc.

  Trabajamos de manera colaborativa con nuestros clientes y en tiempo real sobre modelos compartidos (cloud storage/cloud computing) para evitar problemas de comunicación y rupturas del proceso de desarrollo de los procesos. 

  Simulamos los procesos en tiempo real para que el cliente pueda realizar la validación de los mismos,  con la seguridad de su correcto funcionamiento en la vida real.

¿Qué ventajas competitivas aportamos a nuestros clientes?

  Reducción de los plazos de desarrollo e implantación del proceso.

  Detección temprana de problemas en las instalaciones y solución de los mismos sin necesidad de modificaciones físicas posteriores.

  Reducción de los costes de explotación durante la vida útil de la instalación.

  Aumento en la calidad del producto o bien fabricado, como consecuencia del proceso desarrollado.

Simulaciones de procesos y 4D

¿Qué ventajas competitivas aportamos a nuestros clientes?

  Ayuda en las tomas de decisión en fases de anteproyecto, reduciendo el número de hipótesis a evaluar de cara al proyecto final.

  Obtención de tiempos ciclo, rendimientos operativos de las instalaciones, análisis del impacto de los tiempos de mantenimiento y reparación de las instalaciones.

  Reducción del impacto en las infraestructuras colindantes en proyectos de edificación durante la fase de ejecución. Gestión de los diferentes elementos auxiliares y contratistas, evitando las interferencias entre los mismos durante las diferentes fases de trabajo.

  Dimensionamiento optimizado de los medios productivos a utilizar en un proceso, ajustando la inversion economica a realizar.  

  Facilitar las tomas de decisión ejecutivas en función de los análisis y datos obtenidos en las simulaciones.

¿Qué tipos de simulación realizamos?

   Simulaciones roboticas y de procesos industriales: ensamblado, soldadura, pintura.

  Simulaciones orientadas a edificación:   análisis y desarrollo fases de edificación e implantación,   estudio de hipótesis y viabilidad para obra civil y grandes proyectos. 

  Simulaciones orientadas al análisis y toma de decisiones:  estudios de procesos y optimización de su rendimiento , cálculo y determinación de medios necesarios para procesos industriales , análisis de organizaciones, optimización de personal y recursos, optimización de tamaños de stock.  

¿Para qué industrias realizamos las simulaciones?

   Automoción y auxiliares.

  Construcción.

   Obra civil.

  Industria.

  Transporte y distribución.

   Gestión empresarial.

¿Cómo desarrollamos las simulaciones?

  En función del tipo de análisis y requerimientos del cliente utilizamos diferentes herramientas de simulación 2D/3D/4D.

  Generalmente para obtener los mejores resultados combinamos varias de ellas en el mismo proyecto, de esta manera podemos entregar a nuestros clientes simulaciones muy visuales (fáciles de entender) y simulaciones análiticas que proporcionen los datos técnicos requeridos por los clientes.

  Trabajamos de manera colaborativa con nuestros clientes y en tiempo real sobre modelos compartidos (cloud storage/cloud computing) para evitar problemas de comunicación y rupturas del proceso de desarrollo de los procesos. 

Gestión de proyectos

¿Cómo colaboramos con nuestros clientes en el desarrollo de proyectos ?

  Desde el inicio del proyecto hasta la finalización del mismo, trabajamos con nuestros clientes, para que todas las fases de un proyecto se lleven a cabo de la manera más eficaz posible, cumpliendo con los compromisos con los clientes en materia de plazos y costes. 

¿Para qué industrias realizamos Gestion de Proyectos?

  Automoción y auxiliares. 

  Construcción.

  Obra civil.

  Industria.

  Petróleo.

  Transporte y distribución.

  Gestión empresarial

¿Qué trabajos realizamos en las diferentes fases de proyecto?

   Anteproyecto o fase previa: Preparación, análisis y evaluación de las diferentes hipótesis de partida. Análisis de costes y valoración. Presentaciones corporativas.

  Desarrollo de proyecto : Diseño, cálculo, simulación, validación y documentación del proyecto, y sus fases.

  Gestión de calidad del proyecto: Durante todo el desarrollo aplicaremos los estandares ISO 9001:2008 para los procesos de trabajo del proyecto, así como de todos los librables en cada una de las etapas de planificación. Realizando las auditorías internas periódicas necesarias para la correcta consecución de objetivos.

  Planificación y control de costes: Confección de planing completo de proyecto, seguimiento, detección de desviaciones, generación de alertas, control de costes.

  Puesta en marcha: Asistencia durante la puesta en marcha hasta lograr el nivel de prestaciones requeridas.

¿Qué ventajas competitivas aportamos a nuestros clientes?

  Fácil acceso a un equipo multicisciplinar , de profesionales altamente cualificados, con una gran experiencia, disponiblidad geografica y respuesta rápida ante las necesidades de los clientes.

  Control de gastos en el desarrollo de proyecto, evitando los gastos "imprevistos".

  Desarrollo rápido del proyecto utilizando todos los medios 2D/3D/4D que habitualmente usamos en areas especificas para reducción de plazos.

  Utilización intensiva de medios virtuales para comunicación y trabajo (online, cloud services), evitando los gastos innecesarios por desplazamientos, dietas, ajustandolos a los estrictamente necesarios.

Consultoría técnica

¿Por qué ofrecemos servicios de consultoría?

  Los miembros de nuestro equipo, acreditan gran experiencia de trabajo en diferentes puestos, dentro de multiples tipos de empresa (multinacional, mediana y pequeña empresa, empresas familiares, etc.)

  Poseemos una gran formación profesional técnica y de gestión (Ingeniería, Arquitectura, MBA,Economia).

  Creemos firmemente que poner nuestra experiencia y formación al servicio de nuestros clientes, prestando Servicios de Consultoría, ayudará y potenciará las capacidades de estos últimos en algunos de sus ámbitos de desarrollo y trabajo.

¿Qué servicios de consultorría prestamos?

  Asesoramiento ante situaciones puntuales o bien generales, en las que nuestros clientes necesiten una ayuda externa o asesoramiento en los siguientes campos: Ingeniería, Arquitectura o Administración de Empresas.

  Calidad ISO 9001:2008. Asesoramos a nuestros clientes en la implantación de la norma, realización de auditorias internas, diagnóstico inicial del sistema de gestión de calidad, optimización de los sistemas de gestión, seguimiento y renovación de los certificados.

  Reingeniería de los procesos de negocio con el fin de mejorar los costes, la calidad y la tasa de servicio de cada una de las unidades de negocio sobre las que se realize el proceso de reingeniería.

¿De qué manera llevamos a cabo nuestros servicios de consultoría?

  Presencialmente: En aquellos clientes que lo requieran y en función de la naturaleza del trabajo, nos podemos desplazar a las instalaciones (nuestra movilidad es internacional) del cliente para llevar a cabo todos los trabajos necesario in situ, durante el periodo de tiempo que sea necesario para la finalización de los mismos.

  Virtualmente: En el caso de que no sea necesario el desplazamiento físico, y con el objeto de ahorrar costes a nuestros clientes, podemos desarrollar el trabajo de manera virtual-online, trabajando de manera colaborativa con nuestros clientes mediante "cloud services".

¿Qué ventajas competitivas aportamos a nuestros clientes?

  Reducción de los plazos de desarrollo del producto.

  Detección temprana de problemas (tanto de funcionalidad del producto como de fabricación) durante el proceso de desarrollo del producto.

  Reducción de los costes de desarrollo, debido a la eliminación de prototipos físicos.

  Aumento en la calidad de concepción y desarrollo de producto.

Servicios de fabricación

¿Como fabricamos las piezas?

  A través de nuestros partners, localizados en España (Valladolid),  podemos ofrecer servicios de fabricación de alta calidad y enviarlos a cualquier parte del mundo donde nos sean solicitados.

  Todos los partners cuentan con las certificaciones ISO 9001 y marcado CE, que los acreditan como empresas de calidad certificada de primer nivel.

Corte, punzonado y plegado.

  Piezas cortadas con láser de alta precisión has  ta 6000x3000 mm en acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, laton, cobre, hasta 25 mm de espesor para materiales ferreos y 12 mm para materiales no ferreos

  Piezas plegadas en acero y materiales no férreos, con espesores que oscilan desde 0.3 a 50 mm (en función de la transformación a realizar), anchuras hasta 2.5 m y longitudes hasta 20 m.

  Corte combinado con punzonado de chapa

Conjuntos mecano soldados.

  Conjuntos mecano soldados en acero al carbono o acero inoxidable. con dimensiones máximas de 4000x4000x20000 mm.

 Conjuntos  mecano soldados en aceros especiales y en materiales no ferreos en dimensiones de hasta 2000x2000x6000 mm.

Soldadura robotizada

  Soldadura de series repetitivas de conjuntos soldados con dimensiones de hasta 500x500x500 mm.

   Soldadura de series de elementos estructurales de hasta 500x500x8000 mm, o piezas de gran dimension longitudinal.

Elementos estructurales

  Fabricación de elementos estructurales (vigas, celosias, plataformas, pórticos, etc.) para edificación, instalaciones industriales, infraestructuras viarias, sector alimentario. 
  Cuvado de elementos de seccion cerrada hueca y elementos estructurales normalizados.

España

SENA INGENIERIA  E INSTALACIONES ESPAÑOLAS S.L.
Tejada 3
47400 - Medina del Campo
España